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用于激光切割的四合一高压螺杆式空气压缩机 - 中国顶级供应商和工厂解决方案
核心组件
空端
主机和电机采用 1:1 直接连接设计,轻量化设计,以减少噪音和振动源,提高设备的稳定性。
采用国际顶级第三代非对称丝双螺杆气端,坚持精湛的制造工艺,采用峰值高效率低压、高效齿形和轴向进气设计。
优化的流道设计,采用大转子、低转速和高效率,提高了能源效率。 5% – 15%。
采用重型轴承、双唇轴封,经久耐用,可靠性高。轴承设计寿命为 80,000–100,000 小时 而空端的设计寿命约为 20万小时。
智能控制
控制器
采用PLC多语言控制系统,界面美观直观,操作简便——操作人员可以快速轻松地调节压缩机。
14项保护功能 包括过载保护、短路保护、反接保护、低温保护、高压保护等,以全面保护设备。
先进的微电脑控制驱动系统实现了智能控制、风量变速控制、负载启动自动调节和软启动。动态显示工作状态、压力、温度和电流工作曲线。
大容量内存,带打印机接口;支持计算机远程监控或空气压缩机之间的多联动控制。
情报中心
逆变器
变频器是空气压缩机的大脑——所有操作都通过它进行处理和调节,从而确保系统各个方面的安全可靠运行。
我们通常使用来自以下品牌的逆变器: Megmeet、Inovance 和 Zoncn — 国际知名品牌,质量稳定可靠,售后服务有保障,为客户提供最佳的空气压缩机使用体验。
高效
发动机
主电机是 IP55高效节能永磁电机 专为空气压缩机应用精心挑选。(另有其他防护等级可选。)
符合国家能源效率标准 F级绝缘 和 B级温度升高有效防止灰尘进入。SKF 重型轴承确保长期持续无故障运行。
空气纯度
五级过滤
专为以下用途设计的五级过滤系统 用于激光切割的四合一高压螺杆式空气压缩机 确保提供极其洁净干燥的压缩空气。
通过多级过滤,它能有效去除 灰尘、油雾、水分和微小颗粒 来自气流。
这种先进的过滤技术可以保护敏感的激光切割组件,提高切割精度,延长设备寿命,从而为要求苛刻的激光切割应用提供稳定的性能和可靠的操作。
常见问题解答
问 这款螺杆式空气压缩机的压缩机主机设计寿命是多少?
压缩机主机采用重型轴承和双唇轴封。轴承设计寿命为8万至10万小时,而整个压缩机主机设计寿命约为20万小时,确保长期可靠运行。
问 优化后的空穴机设计可以节省多少能源?
由于采用了优化的流道设计,配备了大型转子和低速运行装置,与传统设计相比,该空气端的能源效率提高了 5%–15%,显著降低了运行能源成本。
问 控制器提供哪些保护功能?
该基于PLC的控制器包含过载保护、短路保护、反接保护、低温保护和高压保护等14种保护功能,并支持远程计算机监控和多单元联动控制。
问 常用的逆变器品牌有哪些?为什么推荐这些品牌?
我们采用来自 Megmeet、Inovance 和 Zoncn 的变频器——这些都是国际知名品牌,以其稳定的性能、可靠的质量和强大的售后支持而闻名。这些变频器如同压缩机的控制大脑,确保系统安全稳定运行。
问 电机的防护等级(IP)是多少?采用的是哪种绝缘等级?
主电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级,温升等级为B级。它符合国家能效标准,并采用SKF重型轴承,有效防止灰尘进入,确保长时间连续无故障运行。其他防护等级也可根据客户要求提供。
问 为什么五级过滤系统对激光切割应用如此重要?
激光切割需要极其洁净干燥的压缩空气。五级过滤系统可去除灰尘、油雾、水分和微小颗粒,从而保护精密的激光元件,提高切割精度,并延长设备使用寿命——这使其成为严苛激光切割环境的必备之选。



